提高树脂砂生产线设备生产效率需要从哪些方面入手？
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树脂砂生产线旧砂收回再生简单，能够到达 90— 95%的收回率。在节省新砂、削减运送、避免废弃物公害等方面效果不错。树脂砂型 (芯 )强度高、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，能够减少铸件的一些问题，比如：夹砂、砂眼、气孔、裂纹等，降低废品率。树脂砂设备在铸造行业中扮演者重要的角色，那么有哪些因素能够影响树脂砂设备的生产效率呢？
1、原砂品质：树脂砂原砂品质是提高铸件质量的重要方面。提升原砂品质尽管看上去成本费用有一定的提升，可是产生的经济效益也是比较可观的。提升原砂品质从源头上提升了树脂砂的生产效率，和铸造件的尺寸精度和品质；同时大大减少铸造件的“返修率”，从源头上而言，相当于为公司增多了盈利，节约了开销。
2、设备生产量：在购买树脂砂生产线时，需要根据车间生产能力，选择合适生产量，不能出现小马拉大车的现象，容易造成设备超负荷运行，减少使用寿命；也不可选择大生产量设备，容易造成资源上的浪费。
3、机器设备可靠性：树脂砂设备厂家的加工手段、装配水准及机器设备配置水准决定了其机器设备的可靠性，假如机器设备的可靠性差，机器设备发生故障的概率就大，拆换树脂砂生产线设备零部件的次数就增多，机器设备的使用率就减少了，这样，不仅增多了检修工人的劳动量，扩大机器设备的维护费，同时还减少了生产效率，增多了生产成本。
4、设备保养维护：定期清理设备表面及周围环境的尘土和杂物，也可以提高铸件的表面精度。还要定期对紧固件进行加固，更换磨损和损坏的零部件，对电机等部件进行润滑保养。
5、除尘器的配备：树脂砂设备的车间需要配备合适排量的除尘器，除尘器的使用不但可以提高车间环境，也可以降低铸造件的表面不良率，除尘器对铸造车间来说属于非常重要的设备之一。
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