粘土砂设备是铸造企业生产中使用率比较高的一种设备。具备很多优点，所以受到铸造企业的青睐。粘土砂常用的工艺是湿型砂，也称为潮模砂设备工艺。主要用于生产各种铸铁件，实际上，对铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件也都是适用的。铸造厂用黏土湿型砂造型、批量生产小型铸钢件，效果很好。

粘土砂设备铸造是一种传统的铸造工艺，主要步骤包括：

    1. 制备模具：使用粘土砂制作模型，然后在上面涂上一层薄油或其他分离剂，以便在浇注时易于取出铸件。

    2. 浇注金属：将金属加热至熔化状态，然后倒入模具中，待其冷却凝固。

    3. 取出铸件：从模具中取出铸件，清除多余的砂粒和毛刺，并进行必要的后处理，例如切割和打磨。

    粘土在混砂、输送、造型的过程中，都不释放有害的气体，排放的废砂对环境污染小，因此许多地方为了环保喜欢选用湿型粘土砂。铸钢件的凝固方式比铸铁件更适于采用黏土湿型砂，黏土湿砂型浇注后，由于砂型/金属 界面处的型砂受热，水分向外迁移，在离界面不远处形成强度很低的水分凝聚层，这是粘土湿砂型的一个缺点。还有个缺点就是粘土砂设备潮模砂制成的砂型强度一般不高，砂型表面的稳定性也不够好，铸件易于产生冲砂及其他相关的缺陷，所以潮模砂设备主要用于制造中小型的铸件。